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碳化硅与电力系统的发展

当前电力系统发展十分迅速，新型电力电子器件不断涌现，性能大幅度的提升，有效的保证了电力系统工作和运行的稳定性和***性。

其应用技术可称变流技术，这种技术主要用器件组成各种功能的电力电子电路并能够对功能电路进行准确、***的控制。当前碳化硅电力电子器件在电力系统中得到了广泛的应用，其优良的性能和特性促使这种器件的种类和应用范围都在不断扩大。

碳化硅换热器设备处理方法

　　1、清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO.)时，选用含0.3氨磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2胺、0.1***钾的0.8硝溶液作为清洗液，清洗温度40~60℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7.拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，***后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法，碳化硅换热器批发，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，碳化硅换热器，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s.***后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I以下.

　　2、二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥7.当水温不大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95|C时，Ca、Mg浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L.

碳化硅换热器在表面涂装处理防腐技术方面，国外防腐材料与技术主要经历了四个发展阶段。

一阶段使用油漆作为保护层，从而起到防腐目的，但油漆经过一段时间后就容易脱落，防腐效果不好。

二阶段是采用3PE（三层聚乙烯）涂层进行防腐，但因聚乙烯材料是非极性，它与一般防腐材料兼容性差，所以在修补上是一个难题。

三阶段是将防腐介质涂在緾绕带上，再将冷緾绕带包裹在金属外边进行防腐，该材料是应急修补材料，不是常规的防腐材料。

四阶段是采用聚氨酯材料（PU）涂在金属表面，起到防腐作用。

锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，碳化硅换热器销售，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。

酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，碳化硅换热器图片，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。

因此，防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

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