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发布时间:2020-01-26 21:35:12
碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。
1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。
2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时,而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,碳化硅换热器供应商,还提高了气体的温度和流速,使加热均匀,更符合规范。
3.由于使用碳化硅换热器,燃料经济性的结果也相当显着,可能达到约31.15%。如果是连续生产,碳化硅换热器哪家好,效果会更好。
4.使用碳化硅换热器可以在一定程度上延长锻造炉的使用寿命,并且不易发生故障。与类似的热交换器产品相比,碳化硅换热器具有优异的耐高温性,可以防止腐蚀,并且易于操作,也操作员没有高的要求。
相对其他换热器而言,碳化硅换热器的价格相对较高,但使用这种设备的经济效益远远大于***。它具有较长的使用寿命,需要较少的维护,并且可以更有效地收集热量。因此它是理想的换热器设备。
如何提高换热器的热交换效率?在换热器的应用中,碳化硅换热器价格,如何提高传热效率?哪些因素会对其有影响呢?我们一起来了解一下吧!
一:增加对数平均温差
板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下,对数平均温差大,上游流量小,菏泽碳化硅换热器,混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是,尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式,提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
二:进出口管位置的确定
对于单工艺布置的板式换热器,应尽量安排在热交换器的固定端板上,以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。
碳化硅作为一种罕见的矿物质,为了满足市场需求,主要是靠工业生产。而冶炼碳化硅也并不复杂,就是将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按照比例进行配制,再将其投放到电阻炉内高温冶炼。而工业生产的碳化硅主要分为两种,黑碳化硅与绿碳化硅。黑碳化硅是以石英砂、石油焦和好的硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。绿碳化硅是以石油焦和好的硅石为主要原料,添加盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。
而黑碳化硅与绿碳化硅不仅是颜色上有区别,其它方面也有不同。绿碳化硅含SiC 97%以上,主要用于磨硬质含金工具。黑碳化硅,有金属光泽,含SiC 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。纯碳化硅是无色透明的晶体。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
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