碳化硅换热器公司询问报价

自从使用了碳化硅换热器，在节约燃料方面的成果也相当显著，大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话，那达到的效果会更加优异。

　　使用碳化硅热交换器可以在一定程度上延长锻造炉的使用寿命，并且不易发生故障。 与类似的热交换器产品相比，碳化硅具有优异的耐高温性，可以防止腐蚀，并且易于操作，并且不需要高操作员要求。

　　相对而言，碳化硅换热器的价格相对较高，但使用这种设备的经济效益远远大于***。 它具有较长的使用寿命，需要较少的维护，并且能够更有效地收集热量。 它是理想的换热器设备。

碳化硅热交换管、热交换板和块孔等核心部件，被法国圣戈班等外国公司垄断。

国内用户使用碳化硅转化器只能引进整套系统，价格昂贵，企业难以承担，行业对自主研发该项技术的需求越来越迫切。

碳化硅换热器有哪些特点?

　　1，综合耐腐蚀性

　　碳化硅是一种高度耐腐蚀的材料，可耐受高浓度的混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸等。碳化硅换热器是传统金属换热器和不锈钢换热器的替代品。

　　2，优异的高导热性

　　碳化硅的导热率几乎等于常用石墨管的导热率，并且远高于其他材料的导热率。其导热系数是钽导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，哈氏合金导热系数的10倍，玻璃导热系数的15倍。因为优异的导热性使碳化硅换热器更节能，大大减少了对换热面积的需求。

换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

　　2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　　3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。

碳化硅换热器设备处理方法

　 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。增加碳化硅换热器的对数平均温差的方法是尽可能采用逆流或近逆流的混合流动模式,以尽可能地提高热侧流体的温度,并降低温度。)时，选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1***钾的0.8 酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，***后用清水清洗干净。