碳化硅冷凝器厂家择优推荐

操作使用注意事项

（1）蒸发式冷凝器在运行前应做好检查工作，及时的开启进气阀、出出气阀、安全阀等各种阀门，保证各阀门处于正常运行阶段，避免有异常故障的出现，从而影响蒸发式冷凝器的正常操作。

（2）配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下，防止溢流和空气吸入；考虑设备安放位置时，应有足够的水泵扬程，同时需考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失；流体冷却的接口法兰设计压力等级为1MPa,所有管道应考虑吊装或支撑固定。

（3）在操作蒸发式冷凝器时应首先按照按照规定向冷凝器水盘中加水，保证水的深度在标准的范围之内，避免水量过多或过少从影响正常的工作质量。

冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

翅片冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，而且，熔池受力情况各点不一。

对于不锈钢冷凝器介质外漏的处理方法。

1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N，N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。

3、将开板式热交换器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。