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碳化硅换热器

高热导率

热导率远高于其他耐腐蚀材料

同样换热效率下使用更少的换热面积

允许更小的换热器尺寸

大大降低占用空间，降低使用成本

突出的耐腐蚀性

具有极高的耐腐蚀和耐冲蚀性能

可耐高浓度***，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等

是可耐氢酸腐蚀的陶瓷材料

具有***的使用寿命

潍坊华星氟塑制品有限公司具有***的F4、聚丙钢衬生产设备和雄厚的技术力量。主要产品有：四氟制品，四氟配件, 四氟设备，四氟管道，钢衬F4塔节、三通、弯头、四通、软连接、F4垫片、F4管、棒、管件、阀芯、钢衬F4球阀、截止阀、放料阀、液叉管、变径、补偿器、金属软管以及承制反应釜内衬F4、溶器衬里、钢衬F4防腐管、配件等系列F4产品。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。

熟悉碳化硅换热器的人们都知道碳化硅换热器中有两种流体，那么碳化硅换热器流体如何选择走法呢?而冶炼碳化硅也并不复杂，就是将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按照比例进行配制，再将其投放到电阻炉内高温冶炼。到底是哪种流体走管程，哪种流体走壳程呢?其实，无论选择哪种走法，我们的目的是有利于传热、减少压力、对材料损耗小、使用安全、维修便捷等。在选择时需要注意事项。

　　1.对于粘度较高的流体，应选择壳程，因为壳程流道的横截面和方向不断变化，从降低压降的要求来看，更适合选择壳程。

　　2.当碳化硅换热器流体的温差非常大时，由于壁面温度和介质温度的传热系数相互接近，传热系数大的流体可以减小差动膨胀管束和壳之间;如果温差小则当传热系数值差别很大时，方便的是让传热系数大的流体取出管道。

　　3，外部温差大的流体输送管，可减少热量损失，减少壳体变形;流体的允许压降更好。

　　4，饱和蒸汽应从壳体中取出，以便及时排出冷凝水，蒸汽相对干净，不易污染壳体侧;

　　5.冷却后的液体应从壳体中取出，壳体可用于散热，以提高冷却效果;

　　6.应带走***液体，以减少液体泄漏;

　　7.由于流体在挡板的壳侧流动，流体流动方向和流速连续变化，雷诺数非常低，应从壳体中取出粘度较高或流速较小的流湍流可以增加对流传热系数。然而，有时通过在发电厂允许的条件下将上述流体传递到多管过程中可以获得更高的对流传热系数。

碳化硅热交换管、热交换板和块孔等核心部件，被法国圣戈班等外国公司垄断。

国内用户使用碳化硅转化器只能引进整套系统，价格昂贵，企业难以承担，行业对自主研发该项技术的需求越来越迫切。

碳化硅换热器有哪些特点?

　　1，综合耐腐蚀性

　　碳化硅是一种高度耐腐蚀的材料，可耐受高浓度的混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸等。碳化硅换热器是传统金属换热器和不锈钢换热器的替代品。

　　2，优异的高导热性

　　碳化硅的导热率几乎等于常用石墨管的导热率，并且远高于其他材料的导热率。其导热系数是钽导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，哈氏合金导热系数的10倍，玻璃导热系数的15倍。因为优异的导热性使碳化硅换热器更节能，大大减少了对换热面积的需求。