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一方面，我们在设计换热器的运行计算中，是通过物理模型求得的公式来得到传热系数和压力的关系，这些公式中参数有一个或多个，这些物理性质的不稳定性是换热器运行中的一个不确定性的重要来源。

另一方面，在实际使用中还会遇到这样的情况：换热器内某点计算所得到的当地温度和压力与实际值并不相同，这也是换热器运行中不确定性的来源。在多种组分组成的混合物中，如果各组分彼此之间的物性相差不大，那么计算出混合物的物性值误差就小，相反误差会很大。

换热器运行条件：

1、首先承接查验换热器及其配套设备齐全。

2、换热器及工艺管道系统水压试验合格。

3、向换热器及管道内注水、冷态、热态调试合格。

换热器管束的检查：

1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时，应在翅片管上垫上木板或橡胶板，以免损坏翅片。

2、换热器铝翅片如被碰到时，应用专用工具扶直。

3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。

4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处，应予以矫形修复。

5、定期维护时，应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部，直到将污垢除净，并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值。检查后重新安装时，应更换丝堵垫片及法兰垫片。

在固定管板换热器中，由于壳侧流体与管流体流体之间的温差，换热器壳体与管束在工作状态和非工作状态之间的温差不一致，导致换热器壳体和管束在工作状态下发生热变形。金额不一样。换热器壳体和管束通过相对刚性的管板固定在一起，这不可避免地使壳体和管束在工作状态期间***彼此的变形，从而产生轴向载荷。为了避免换热器壳体损坏、管子不稳定、当热交换管从管板上拔下时，必须考虑在换热器壳体内设置一个良好的变形补偿元件——膨胀节，以减少壳管束的轴向载荷。

碳化硅材料

碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷，具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的替代品。在化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的极端环境中。

　　提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

换热器几种常见的腐蚀***类型：

　　1、 均匀腐蚀 ，在整个暴露于介质的表面上, 或者在较大的面积上产生的, 宏观上均匀的腐蚀***叫均匀腐蚀。

　　2、 接触腐蚀 ，两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中, 它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低, 电位负的金属腐蚀速度增加。

　　3、 选择性腐蚀， 合金中某一元素由于腐蚀, 优***入介质的现象称为选择性腐蚀。