碳化硅换热器供应商推荐 华星氟塑制品公司

无压烧结碳化硅冷凝器的优点

高热导率

热导率远高于其他耐腐蚀材料

同样换热效率下使用更少的换热面积

允许更小的换热器尺寸

大大降低占用空间，降低使用成本

突出的耐腐蚀性

具有极高的耐腐蚀耐冲蚀性能

可耐高浓度***，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等

是可耐氢酸腐蚀的陶瓷材料

具有***的使用寿命

优异的热力学性能

优异的热力学性能具有高强度和高硬度

在极端高温和高压情况下仍具有强的耐磨性和抗渗透性

容许介质以高速通过

可在1300℃高温下正常使用

由于碳化硅材料和设备长期受到国外企业垄断和封，不仅价格高，交货期长，而且在使用上受到种种限制，维护和服务均不能满足国内工业日益发展的需要，因此在国内的应用仅限于少数的外资企业和少数的大型国内的企业。

潍坊华星氟塑制品有限公司坐落在潍坊滨海经济开发区工业园内,是***从事系列化、综合化防腐设备的研发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。

　　聚四氟乙烯（简称F4、俗称塑料王）是当今世界上的工程材料，它具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、自润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。在机械工业当中使用碳化硅换热器，能够解决锻造炉发生的热损失，能够节约大约百分之四十到百分十五十五的能量。能在－60℃~250℃的温度下长期使用，已在化工、机械、电子、电器、航天、环保等多种行业领域中得到广泛应用。

碳化硅作为一种罕见的矿物质，为了满足市场需求，主要是靠工业生产。而冶炼碳化硅也并不复杂，就是将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按照比例进行配制，再将其投放到电阻炉内高温冶炼。而工业生产的碳化硅主要分为两种，黑碳化硅与绿碳化硅。1，综合耐腐蚀性碳化硅是一种高度耐腐蚀的材料，可耐受高浓度的混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸等。黑碳化硅是以石英砂、石油焦和好的硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。绿碳化硅是以石油焦和好的硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。

　　而黑碳化硅与绿碳化硅不仅是颜色上有区别，其它方面也有不同。绿碳化硅含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。纯碳化硅是无色透明的晶体。如何提高换热器的换热效率技巧首先我们第1种方法：可以提高板片表面的转热系数，因为板式的换热器的波纹设计能使流体在较小的流速下产生雷诺数，所以可以获得较高的表面转热系数，我们可以得出表面的转热系数与波纹的几何结构的流动状态有关。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。

碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件.它的外壳一般是用钢板制作而成,在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充,以保证它的密封性,减震能力以及隔热的作用.于空气的进出口圆盘内,碳化硅换热器采用的是内接式的,冷热空气在管内保持稳定.

　　在对换热器砌筑的顶端进行密封作业后,碳化硅换热器的气密性度就会变得很高,换热效率也会发生稳定的提升,大大减轻漏气率,至少降低一半,并且可以成本的增加换热器的使用寿命.

　　碳化硅换热器的接头处采用的是U型的插入,可广泛应用于各个钢铁企业以及有色金属冶炼业等

清洗碳化硅换热器时要注意哪些?

在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：

　　1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;

　　2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;

3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃。

碳化硅换热器在应用中应如何***防腐呢？

知道了换热器各种腐蚀的原因，合理的选择防腐措施，才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况，提出以下防腐方法：这里主要介绍缓蚀剂，电化学保护。

1.缓蚀剂

以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极(过程)制剂，当它与合适的阴极制剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。

铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，***阴极过程。

铬酸盐-锌--酸盐：这种方法用酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。

铬酸盐-锌--水解的聚烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙酰胺的分散作用，能够防止水垢成污垢的产生。

2.电化学保护

采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。