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用于冷凝器受压元件的焊接材料的规定

(1)应按相应标准制造、检验和使用，焊接材料必须质量证明书和清晰、牢固的标记。

(2)使用单位必须建立严格的验收、保管、烘干、发放和回收制度。

(1)焊接材料应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑，必要时通过试验确定。

(2)焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。

冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗；并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。如果壳管式冷凝器的这些方面确实存在问题的话，紧接着就可以利用水压测的测试的方法，对壳管式冷凝器出现的问题进行检漏试验。

1. 水冲洗试压，检查布水器喷淋情况，如果水流量不均匀，先拆洗布水器，使布水器喷水均匀。

2. 如果藻类微生物严重，需在循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，杀灭循环水中菌藻和剥离生物粘泥覆盖膜，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗4-6小时后排污，重新加入新水。在葡萄酒中，***后一部分很重要，因为铜可以通过连续反应保持清洁，以便进行更多的反应。

冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。1、对水冷式和蒸发式冷凝器的冷却水水质做软化处理并进行定期检查，防止水垢生成，当管壁上结水垢后，需要定期清洗。按结构分为单管程和多管程。广泛应用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食品、化工、造纸等工业部门的稀油润滑系统和液压系统中用来冷却系统中的润滑油、液压油等行业领域。其工作原理具体为：

滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进出水口产生一定压差值。（滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每10秒-30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。制冷剂蒸气从上部进气管进入并冷凝成液体，然后从气缸下部的液体出口管流到***液体贮存器。直至旋转一圈，关闭排污阀，手动排污完成。

1.分别关闭冷凝器入口阀和出口阀;

2.排出系统中的少量水;

3.在冷凝器入口和出口管道上建立临时循环系统（可以拆下排水阀，压力表，安全阀等，用软管和罐外循环泵连接）;

4.安全的除垢剂溶解后，泵从低水位进水口注入，从出水口返回，循环约3-5小时，同时连续检查水箱中的水。直到水箱没有反应，水垢完全清洁;

5，排干污水，用清水冲洗;

6，可以打开冷凝器端盖，用刷子在每个冷凝器铜管的内壁来回拉动，每个冷凝器清洗铜管内壁上的污泥垢;每根冷凝器铜管内壁上的污泥垢用高压水枪清洗，铜管的金属表面需要暴露，光线明亮，无腐蚀性;

7.用清水冲洗排出污水;返回冷凝器端盖以***系统。