碳化硅换热器批发免费咨询 潍坊华星氟塑制品公司

换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。换热器的设计过程一般包括以下内容：

1、首先明确换热器的设计目标，包括各种设计参数，比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的质量等。

2、对换热器进行总体的考虑，确定所选的结构型式、流体流动的方式，确定安装的位置。尤其要保证加热介质，保证积垢的清除。

3、进行必要的科学计算，根据已知知识求出换热器需要的传热系数，同时计算传热面积，确定换热器的结构参数，比如管子的长度、直径和数量。

换热器优点:

1) ：传热系非常数高。板式换热器的流道小，板片是波形的，截面变化复杂等，使流体的流动方向及其流速不断变化，从而增加了流体的扰动，因此能在很小的流速下达到紊流，所有具有较高的传热系数。特别在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。分为单程板式换热器和多程板式换热器；4 根据两种介质的流动方向，纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却。

2) ：适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。对于一台换热器可分成几个单元，并且适应同时进行几种流体间的加热或冷却。

换热器传热表面积垢，使传热条件大大恶化，使气体的流动阻力也大大增大，这就降低了余热回收设备的经济性，同时也降低了炉子设备的操作指标，比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时，传热系数就降低了30%。冶金炉安装换热器传热表面的积垢，是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致，工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘，在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。

换热器的检修质量标准：

1、换热器管箱丝堵垫片应符合技术要求，其表面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。

2、管箱、管内应清洁。

3、胀管不宜在气温低于0℃条件下进行。空冷式换热器管子胀接后，其胀接处及过渡部分应圆滑。

4、换热器管束同一管程内，堵管一般不得超过单一管程管子总数10%。

5、如在管箱上进行扩孔等修理，应符合相关规定。

碳化硅换热器的使用方法相对来说比较简单，快捷，并且是环保和节能的。它不需要像金属换热器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护，在后续进行维修工作投入的资金也比较少，不需要对换热器进行任何的操作。

原理

　　换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。